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1.工序
-个或一组工人,在一台机床或一个工作地,对一个或同时对几个工件所
连续完成的那部分工艺过程,称为工序。
区分工序的主要依据是工作地是否变动和加工是否连续。如图2-1所示阶梯轴,当加工数量较少时,可按表2-1划分工序;当加工数量较大时,可按表2-2划分工序。
从表2-1和2-2可以看出,当工作地点变动时,即构成另一工序。同时,在同一工序内所完成的工作必须是连续的,若不连续,也即构成另一工序。下面着重解释“连续”的概念。所谓“连续”有按批“连续”和按件“连续”之分,表2-1与表2-2中,整批零件先在磨床上粗磨外圆后,再送高频淬火机高频淬火,最后再到磨床上精磨外圆,即使是在同一台磨床上,工作地点没有变动,但由于对这一批工件来说粗磨外圆和精磨外圆不是连续进行的,所以,粗磨和精磨外圆应为二道独立工序。除此以外,还有一个按件“不连续”问题,如表2-2中的工序2和工序3,先将一批工件的一端全部车好,然后调头在同一车床上再车这批工件的另一端,虽然工作地点没有变动,但对每一个工件来说,两端的加工已不连续,严格按着工序的定义也可以认为是两道不同工序。
工序是组成工艺过程的基本单元,也是制定生产计划和进行成本核算的基本单元。
2.安装
在同一工序中,工件的工作位置可能只装夹一次,也可能要装夹几次。所谓安装是指工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。如表2-1所示的工序1要进行两次装夹:先夹工件一端,车端面、钻顶尖孔,称为安装;再调头车另一端面,钻顶尖孔,称为安装.
工件在加工中,应尽量减少装夹次数,以减少装夹误差和装夹工件所花费时间。
3.工位
为了减少工件装夹次数,常采用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具,使工件在一次装夹中,先后处于几个不同的位置进行加工。工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工艺过程,称为工位。
4.工步
在一道工序中,可能要加工几个不同表面,也可能用几把不同刀具进行加工,还有可能用几种不同切削用量分几次进行加工。为了描述这个过程,工序下面又可细分工步。工步是指加工表面、加工工具和切削用量(不包括背吃刀量)都不变的情况下,所完成的那一部分工序内容。
(1)工序
一个(或一组)工人,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序.它是工艺过程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元.工序的安排的组成与零件的生产批量有关
(单件小批,大批大量).
工艺过程组成
工艺过程组成
(2)安装
工件在加工前,在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定,这个过程称为装夹,一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装.安装是工序的一部分.
在同一工序中,安装次数应尽量少,既可以提高生产效率,又可以减少由于多次安装带来的加工误差.
(3)工位
为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回转夹具,使工件在一次安装中,可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工位.
工艺过程组成
采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度.
工艺过程组成
(4)工步
工步是工序的组成单位.在被加工的表面,切削用量(指切削速度,背吃刀量和进给量),切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步.
当其中有一个因素变化时,则为另一个工步.当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步.
划分工步的目的,是便于分析和描述比较复杂的工序,更好地组织生产和计算工时.
工序是指一个(或一组)工人在一个工作地(如一台机床)对一个(或若干个)劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。
至于同一工序的操作者、工作地和劳动对象是固定不变的,如果有一个要素发生变化,就构成另一道新工序。例如在同一台车床上,由一工人完成某零件的粗车和精车加工,称为一道工序;如果这个零件在一台车床上完成粗车而在另一台车床上精车,就构成两道工序。
工序的分类,工序是完成产品加工的基本单元,在生产过程中按其性质和特点,可分为:
1、工艺工序,即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。
2、检验工序,指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。
3、运输工序,指劳动对象在上述工序之间流动的工序。
按照工序的性质,可把工序分为基本工序和辅助工序:
1、基本工序,直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
2、辅助工序,为基本工序的生产活动创造条件的工序。
工序按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中工步可再细分若干走刀或工遍);按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。
合理划分工序,有利于建立生产劳动组织,加强劳动分工与协作,制定劳动定额。
1、定义不同:
工艺是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方法与过程。
一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为工序。
2、过程不同:
工序是指一个(或一组)工人在一个工作地(如一台机床)对一个(或若干个)劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。
工艺过程的主要内容包括产品方案,原料、燃料、动力的用量与来源,工艺流程,主要设备的选型与配置,对建筑物、构筑物的要求,外部各项协作条件,生产组织与劳动定员,主要技术经济指标等。
3、性质不同:
工序分为基本工序和辅助工序:基本工序,直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。辅助工序,为基本工序的生产活动创造条件的工序。
工艺的性质是:技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同,所以对于同一种产品而言,不同的工厂制定的工艺可能是不同的;甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。
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